Secondo il D.Lgs. 81/2008, che disciplina requisiti, requisiti e criteri nell'utilizzo dei DPI (Capo II – Uso dei dispositivi di protezione individuale), l'obbligo di farne uso scatta:
“ I rischi non possono essere evitati o sufficientemente ridotti da misure tecniche di prevenzione, da mezzi di protezione, da misure, metodi o procedimenti di riorganizzazione del lavoro ”.
Dunque, nonostante l'uso dei DPI sia obbligatorio in molti ambiti, in altri casi è ancora a discrezione dell'operatore e del datore di lavoro. Vediamo quali sono le diverse tipologie di DPI e focalizziamoci su quelli di terza categoria.
DPI di terza categoria: normativa di riferimento
Il D.Lgs. 81/2008, all'interno dell'art. 76 – Requisiti dei DPI – Stati che i dispositivi di protezione individuale devono essere conformi alle norme previste dal regolamento (UE) n. 2016/425. Inoltre, richiama le modifiche apportate dal D.lgs. n.17 del 2019 e sottolinea che i DPI devono:
- essere senza ai rischi da prevenire, comportare un rischio maggiore;
- essere adeguate alle condizioni esistenti sul luogo di lavoro;
- considerare le esigenze ergonomiche o di salute del lavoratore;
- essere adattabili all'utilizzatore secondo le sue necessità.
Il D.Lgs. 475/92, completamente riscritto dal D.Lgs. n.17 del 2019, attua il regolamento (UE) n. 2016/425 e definisce i requisiti per la progettazione e la fabbricazione dei DPI. Nonché, la loro classificazione e il processo per la Marcatura CE.
La classificazione dei DPI è stabilita per categorie di rischio crescenti:
- Prima categoria – sono tutti i dispositivi che proteggono da rischi minimi.
- Seconda categoria – sono quei dispositivi che non rientrano nella prima e terza categoria.
- Terza categoria – sono i dispositivi che proteggono dai rischi che possono avere conseguenze molto gravi, quali la morte oi danni alla salute irreversibili.
È ovvio che, anche nei casi in cui le normative prevedano la possibilità di scegliere se indossare o meno i DPI necessari al contesto lavorativo, è sempre meglio farlo. Rappresenta un'assicurazione sulla salute del lavoratore. Dopotutto, se previsti, significa che il rischio di infortunio, seppur basso, esiste.
Focalizziamoci ora sui DPI di terza categoria , ovvero quei dispositivi necessari a preservare la vita dei lavoratori, scongiurandone la morte o la possibilità di incorrere in malattie irreversibili.
Quali sono i DPI di terza categoria
I DPI di III categoria sono strumenti di progettazione complessa volti a prevenire rischi di gravi infortuni. Dunque, in questa tipologia rientrano tutti gli strumenti capaci di proteggere il lavoratore dai danni gravi o permanenti per la sua salute.
Per esempio, dispositivi di protezione del capo dagli urti accidentali, degli occhi e del volto da schegge, scintille o residui di lavorazioni. Ma non solo, protezioni per il corpo dal rischio di folgorazione o fulminazione, da temperature elevate o da cadute dall'alto, come nel dei lavori in quota.
Quindi, nei DPI di terza categoria rientrano:
- Elmetti – i più diffusi, poiché proteggono la testa da cadute dall'alto o da caduta oggetti; alcuni possono avere visioni o maschere protettive contro schegge o residui di lavorazione. Quelli omologati presentano un cinturino sotto al mento.
- Impracature di sicurezza – la possibilità di ancorarsi in modo stabile e sicuro, prevenire il rischio di cadute accidentali e garantire al tempo stesso sicurezza e agilità di movimento. Le imbracature devono essere assicurate a un dispositivo retrattile autobloccante ed è necessario monitorare la scadenza, definita in 5 anni dalla produzione. (questo termine non è comunque fisso, in quanto può essere stabilito dallo stesso produttore).
- Autorespiratori – necessari per proteggere le vie respiratorie da gas nocivi, polveri sottili, o per trattenere la capacità di respirazione in caso di filtro di ossigeno. Per esempio, maschera che copre naso e bocca, l'aria nell'ambiente e operatore garantisce l'adeguata copertura dell'ambiente, anche tramite bombole.
Rientrano nei DPI di terza categoria anche i galleggianti antiannegamento e materiali isolanti da scariche elettriche o folgorazione. Per l'utilizzo corretto di questi DPI è necessario che i lavoratori siano eventualmente formati, informati e addestrati su come indossarli e manutenerli. Devono sapere quando sostituirli, e utilizzarli nel modo corretto, con consapevolezza.
Responsabilità del Datore di lavoro e dei dipendenti
Il datore di lavoro, ai sensi dell'art. 18 del D.Lgs. 81/2008 – Obblighi del datore di lavoro e del dirigente – deve dotare i lavoratori degli idonei dispositivi di protezione individuale. Inoltre, secondo l'art. 77 comma 4, deve garantire un'adeguata formazione sul loro utilizzo.
In ogni caso, l'addestramento è indispensabile (art. 77 comma 5) per:
- ogni DPI che, ai sensi del decreto legislativo 4 dicembre 1992, n. 475, appartenga alla terza categoria;
- dispositivi di protezione dell'udito.
Il datore di lavoro dovrà garantire a tutti i DPI necessari e il loro diritto di protezione , dando priorità a quelli di protezione collettiva sugli individui, che da soli non forniscono massima.
Attività ad alto rischio come i lavori in quota devono avere la durata più breve possibile, così da contenere i pericoli annessi. E essere sospesi in caso di meteo sfavorevole o mancanza d'illuminazione necessaria.
Sarà responsabilità del Datore di lavoro preparare l'ambiente al fine di garantire totale sicurezza, le mansioni e valutare:
- area circostante;
- incarichi;
- esperienza dei lavoratori;
- attrezzature disponibili.
Responsabilità dei dipendenti sarà, invece, quella di usare correttamente i DPI rispettando ogni procedura e misura di sicurezza, e impegnandosi a:
- visualizza la comunicazione;
- fornire informazioni dettagliate;
- supervisionare i colleghi impegnati nello svolgimento delle attività.
Secondo la UNI EN 365:2005, le procedure di lavoro devono essere precedute dai controlli di sicurezza DPI , affinché siano pienamente efficienti e idonei. È cruciale che, siano svolte le attività di
- manutenzione , per tenere i dispositivi in condizioni perfette;
- ispezione , per certificare l'effettivo livello di sicurezza o eventuali difetti. Deve essere svolta annualmente da personale qualificato rispettando le procedure indicate dal fabbricante;
- riparazione , da effettuare in caso di malfunzionamenti leggeri o evidenti, svolta da personale competente, sotto autorizzazione e istruzioni del fabbricante.
Infine, è necessario valutare e organizzare strategie di pronto intervento tra datore di lavoro e dipendenti, per poter intervenire con tempestività in caso d'emergenza.
Corsi di formazione per DPI di terza categoria
l'art. 77 del D.Lgs. 81/2008 impone la formazione el' addestramento sul corretto utilizzo dei DPI di terza categoria per tutti i lavoratori che devono farne uso.
La formazione avviene con modalità differenti nella funzione della tipologia di attività da svolgere. Dunque, ad esempio, la formazione all'uso dei DPI di III categoria può essere compresa all'interno dei corsi specifici per lavori in quota, lavori in spazi confinati o inquinanti, ecc. Infatti, questo corso non ha una durata definita a livello normativo, né per il corso iniziale, né per l'aggiornamento periodico (che rimane opportuno con frequenza almeno quinquennale). Il modulo teorico prevede che siano approfonditi diversi aspetti:
Il corso per l'utilizzo dei DPI di terza categoria ha una durata di circa 8 ore. Dovrà svolgersi durante l'orario di lavoro, con aggiornamento di 4 ore ogni 5 anni. Prevede un modulo teorico dove sono approfonditi diversi aspetti:
- normativa di riferimento;
- scelta dei DPI, tipologie e caratteristiche;
- correttivi applicazioni e applicazioni;
- obblighi e responsabilità;
- gestione e manutenzione.
Segue poi un modulo pratico, per l'addestramento, da svolgere preferibilmente in ambienti che replicano determinate condizioni di lavoro. L' permette di addestramento ai corsisti di apprendere il corretto utilizzo dell'equipaggiamento e il suo posizionamento, oltre a simulare situazioni di emergenza e primo soccorso.
I corsi sui DPI di terza categoria vengono tenuti da docenti esperti in sicurezza sul lavoro. Qualora l'azienda non disponga di conoscenze e strumentazioni necessarie, può richiedere consulenza a specialisti esterni .
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